100MXC、110MXC、140MXC 是美国普莱克斯表面技术公司最新推出的纳米复合丝材。该类纳米复合丝材的涂层性能与一些传统的合金(或碳化物)粉芯丝材相比,甚至与一些低端HVOF(如一些燃气超音速火焰喷涂)相比,都表现出一些非常独特的优越特性。
与普莱克斯表面公司著名的 45CT 及 95MXC (较45CT性能更好) 丝材相比,该类纳米复合丝材是作为换代产品出现的。市场上的一些45CT仿冒产品与纳米复合丝材相比更是已无法同日而语!
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100MXC
纳米复合丝材 |
110MXC
纳米复合丝材 |
110MXC-VII
纳米复合丝材 |
140MXC
纳米复合丝材 |
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增强型材料 |
用于严酷的强磨损使用环境 |
110MXC 的替代品 (用铌取代钼) |
极高的抗磨损性能 |
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涂层特性超越传统的电弧喷涂丝材 |
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替代低端 HVOF(燃气HVOF)和等离子 |
应用领域:
通用机械 :锅炉、风机、阀门、密封件、轴承、基座部件等。 汽车工业 :耐磨部件、活塞环、刹车片、车体部件、凸轮轴。 航空航天及国防 :阀门、管件、起落架、燃气轮机、废物处理罐。 其他工业领域 :船舶、运动部件、生物技术等。
100MXC 与 95MXC 涂层特性对比:
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内容 |
100MXC |
95MXC |
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沉积效率 (%) |
80 |
70 |
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熔断 (approx) |
2200° F (1200° C) |
2200° F (1200° C) |
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结合强度 (psi) |
5000-7000 |
3500-6000 |
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涂层形貌 (Ra (min)) |
500-700 |
500-700 |
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显微硬度 (HV300 gr) |
900 - 1150 |
600 – 1000 |
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耐腐蚀性能 |
极好 |
极好 |
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孔隙率 (% 面积) |
1.5 - 2 |
2 - 3 |
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涂层密度 (克/立方毫米) |
7.7 |
6.7 |
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喷涂效率 |
7.2 lbs/hr/100 amps
(3.63 kg/hr/100 amps) |
8.0lbs/hr/100amps
(3.64 kg/hr/100 amps) |
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喷涂丝材消耗 |
0.7 oz/ft2/0.001" |
1.0 oz/ft2/0.001" |
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- |
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喷涂设备 |
100MXC |
95MXC |
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8835 孔隙率 (% 面积) |
2.1 – 2.4 |
2.5 – 3.0 |
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显微硬度 (HV300) |
860 – 903 |
750 – 780 |
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8835AJ 孔隙率 (% 面积) |
1.5 – 1.7 |
2.3 – 2.5 |
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显微硬度 (HV300) |
970 – 980 |
850 – 860 |
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9000 孔隙率 (% 面积) |
1.4 – 1.6 |
2.5 – 2.6 |
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显微硬度 (HV300) |
889 – 905 |
840 – 845 |
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工艺/材料 |
Wire Arc
9000
71T |
Wire Arc
9000
95 MXC |
Wire Arc
9935 CoArc™
140MXC |
HP/HVOF JP-5000
1375VM |
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沉积效率 (%) |
70 |
70 |
80 ☺ |
40 |
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结合强度 (psi) |
7000 |
5000 - 6000 |
6000 - 7500 |
10000 |
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显微硬度 (HV) |
350-550 |
700 - 1000 |
900 - 1100 |
950-1100 |
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孔隙率, % |
2 - 5 |
3 - 3.5 |
1.9– 3 ☺ |
2 |
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耐磨试验, 磨损量 (mm3) |
75.61 |
20.53 |
19.03 ☺ |
N/A |
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喷涂效率 (lbs/hr) |
7.0 |
7.0 |
8.0 |
4 |
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材料消耗 (oz/ft2/0.001”) |
0.8 |
1.0 |
0.7☺ |
1.4 |
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喷迹 (in)* |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
1 |
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表面粗糙度 (微英寸) |
450-550 |
550-650 |
450-550 |
175 |
8835 型电弧喷涂系统配Arc Jet加速喷嘴喷涂 100MXC 8835 型电弧喷涂系统配Arc Jet加速喷嘴喷涂 95MXC
 9000 型电弧喷涂系统 100MXC 9000 型电弧喷涂系统 95MXC
注: 1、95MXC是普莱克斯表面技术公司生产的铁铬硼粉芯丝材,具很好的耐腐及抗磨损性能。通常被用来取代 45CT 喷涂风机叶片及锅炉四管。 2、1375VM是普莱克斯表面技术公司生产的镍铬碳化铬粉材。 3、71T是普莱克斯表面技术公司生产的镍铬钼丝材。
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